bakımo Özellikleri
bakımo, arıza, planlı bakım ve periyodik bakım süreçlerinin tamamını tek bir sistemde toplar. Aşağıda, sistemin çekirdeğini oluşturan başlıca yetenekler yer alıyor.
1. Bakım Tanımları
Bakım tipi, grubu ve nedeni kademeli bir yapıda tanımlanır. Her bakım tanımı; atölye, makine, stok kartı, depo, personel, firma veya masraf merkezinden birine bağlanabilir. Revizyon takipli bakım talimatları, kontrol listeleri ve ilgili resim/belgeler tanıma eklenebilir.
2. İş Emri Süreci
Her bakım/arıza işi; öncesi İSG onayı, bekleme, devam ediyor, malzeme bekliyor, firma bekliyor, sonrası İSG onayı ve kapanma onayı adımlarından oluşan bir durum merdiveninde ilerler. Bir adım tamamlanmadan bir sonrakine geçilemez ve geriye dönüş engellenir.
3. İş Sağlığı ve Güvenliği Onayı
Riskli işlerde iş öncesi ve iş sonrası olmak üzere iki ayrı İSG onay kapısı süreç akışına gömülüdür. Onay verilmeden iş emri bir sonraki adıma geçemez.
4. Malzeme ve Stok Entegrasyonu
İş emrine eklenen bakım malzemesi, depo yetkisi ve lot (FIFO) takibiyle gerçek bir stok çıkışı üretir. Satır silindiğinde veya iş emri iptal edildiğinde stok hareketi otomatik olarak geri alınır. Malzeme şablonları iş emri açılırken tek tıkla kopyalanabilir.
5. Otomatik Maliyet Hesabı
Bakım maliyeti elle girilmez. Kullanılan malzemenin gerçek FIFO lot maliyeti ile görevli personelin çalışma süresi × saatlik ücreti otomatik olarak maliyet kaydına yansır.
6. Periyodik Bakım ve Sayaç Takibi
Periyodik bakımlar tarih veya makine sayacı (çalışma saati, üretim adedi vb.) ile tetiklenebilir. Hedef eşiği geçildiğinde sistem otomatik iş emri açar, mükerrer açılmayı engeller. Kapanışta bir sonraki hedef otomatik yeniden hesaplanır.
7. Erken Uyarı ve Bildirimler
Periyodik bakım zamanı yaklaştığında, iş emri açılmadan önce ilgili kullanıcılara erken uyarı bildirimi gönderilir. Malzeme ve personel planlaması son ana kalmadan yapılabilir.
8. Talep – İş Emri Köprüsü
Sahadan açılan bir arıza/destek talebi, tek işlemle bir bakım iş emrine dönüştürülebilir. İş emri kapandığında ilişkili talep de otomatik olarak kapanır.
9. Raporlama
İş emirleri, maliyet ve personel bazlı raporlarla; hangi makinenin ne sıklıkla arızalandığı, hangi bakımın ne kadara mal olduğu ve personelin bakım işlerine harcadığı süre analiz edilebilir.
10. Makine Entegrasyonu ve Otomatik Duruş Tespiti
PLC/Modbus/RS232 bağlantılı makinelerden üretim verisi otomatik toplanır. Üretim durduğunda sistem bunu fark edip otomatik duruş kaydı açar; makine sayaçları (çalışma saati, üretim adedi) bu gerçek veriyle güncellenir ve periyodik bakım buna göre tetiklenir.
Sadece bakımla sınırlı değil
bakımo, 15 yıllık sektör deneyimine sahip keyplus ERP altyapısı üzerine inşa edildi. İhtiyaçlarınız büyüdükçe aynı altyapıyı aşağıdaki alanlarla genişletebilirsiniz.
Stok ve Lot Takibi
Teknik yedek parça ve sarf malzeme ayrı stok sınıflarında, FIFO lot bazlı ve çoklu depo/lokasyon desteğiyle kesin şekilde izlenir.
Satış ve Satınalma
Sipariş, irsaliye ve fatura süreçleri dahil uçtan uca satış/satınalma yönetimi aynı platformda mevcut.
CRM / Cari Takip
Müşteri ve tedarikçi ilişkileri, cari hesap ve görüşme geçmişi tek sistemde takip edilir.
bakımo’yu tesisinizde görmek ister misiniz?
Size özel kısa bir demo ile süreçlerinizi nasıl sadeleştireceğimizi gösterelim.
Demo Talep Edin