20+ Produktionsstätten aus verschiedenen Branchen
Wie wird bakimo vor Ort eingesetzt?
Beispielhafte Szenarien, die typische Nutzungsmuster unserer Kunden aus verschiedenen Branchen widerspiegeln.
Gummi
Formenwartung und periodische Schmierung wurden von Excel auf bakimo umgestellt; die Störungshistorie wird pro Maschine erfasst.
Automobilzulieferer
Ein Bandstillstand bedeutet direkte Kosten — kritische Ersatzteil-Warnungen machen ungeplante Stillstände jetzt vorhersehbar.
Porzellan / Keramik
In einem Produktionsbetrieb mit 200 Mitarbeitern wird die Ofen- und Pressenwartung jetzt zentral geplant — periodische Wartung wird nie vergessen.
Maschinenbau
Störungsmeldungen erfolgen jetzt über die mobile App statt WhatsApp; Zuweisung und Abschluss eines Arbeitsauftrags dauern nur Minuten.
Vom Bildschirm auf die Produktionsfläche — und zurück
Ihr Wartungsteam scannt die Maschine direkt mit dem mitgeführten Gerät, sieht den Arbeitsauftrag und meldet Verlauf und Kosten sofort.
Sofortige Erkennung per QR-Code/Barcode
Scannen Sie das Etikett an der Maschine und erhalten Sie den offenen Arbeitsauftrag und den Verlauf sofort.
Ersatzteil-Bestandsabfrage
Prüfen Sie Teile-/Lagerbestände sofort über Ihr Gerät und erkennen Sie Materialengpässe frühzeitig.
MTBF-/MTTR-Zuverlässigkeitsbericht
Sehen Sie, wie oft eine Maschine ausfällt und wie lange die Reparatur dauert.
Arbeitsauftragsbildschirm vor Ort
Der Techniker arbeitet den Arbeitsauftrag Schritt für Schritt ab — Checkliste und Freigabe erfolgen direkt vor Ort.
Maschinenstatus & OEE-Verfolgung
Aktuelle Produktion, OEE und Stillstandzeit sind auf einem einzigen Bildschirm sichtbar.
Vorbeugende Wartung von Schaltschränken
Geplante Wartungstermine und der zugewiesene Techniker sind direkt am Gerät sichtbar.
Ihr Wartungsprozess vollständig unter Kontrolle
Vom Arbeitsauftrag bis zur Lagerbewegung, von der Sicherheitsfreigabe bis zur vorbeugenden Wartung — jeder Schritt in einem System.
Störungen schnell bearbeiten
Eine Störungs- oder Supportanfrage aus der Produktion wird mit einem Klick zu einem Arbeitsauftrag und durchläuft dann klare, nicht überspringbare Schritte — Priorität, Zuweisung, Sicherheitsfreigabe und Abschluss. Anfrage und Auftrag bleiben verknüpft, der Prozess wird nie unterbrochen.
Wartung pünktlich durchführen
Vorbeugende Wartung wird automatisch nach Datum, nach Zähler (Betriebsstunden, Produktionsmenge usw.) oder nach beidem ausgelöst. Frühwarnungen erreichen die zuständigen Personen, bevor der Arbeitsauftrag überhaupt erstellt wird. Nichts wird vergessen, nichts doppelt angelegt.
Kosten und Ersatzteile im Griff
Für die Wartung verwendetes Material wird in Echtzeit und chargenbasiert vom Lager abgebucht. Materialkosten und Arbeitszeit fließen automatisch in die Wartungskosten ein — keine manuelle Berechnung nötig.
Entscheidungen auf Datenbasis treffen
Welche Maschine fällt am häufigsten aus, wie lange dauert die Reparatur, und wie viel kostet sie? Sehen Sie wiederkehrende Probleme mit MTBF-/MTTR- und maschinenbezogenen Kostenberichten und erkennen Sie die größten Stillstandsverursacher, bevor sie eskalieren.
Was verändert sich in Ihrem Betrieb?
Bereit, bakimo in Ihrem Betrieb zu testen?
Kontaktieren Sie uns für Einrichtung und Demo-Anfragen — wir planen gerne eine für Sie passende Vorführung.
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